更新時間:2024-08-04
地鐵管片抗彎拉拔一體試驗機1.抗彎性能檢測:對管片進行的承載能力試驗,以檢測其在規(guī)定的試驗方法的承載力是否符合設(shè)計要求;將管片推入到試驗機內(nèi),采用千斤頂分級加荷法每次加荷10kN,靜停1min,記錄位置變形量;2.拉拔性能檢測也是采用千斤頂分級加荷方式逐級增加拉拔力,記錄最大抗拔力。
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品牌 | 中研 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 是 | 加載方式 | 電液伺服 |
試驗精度 | 1級 | 最大試驗力 | 500kN |
左右試驗寬度 | 1800mm | 試驗行程 | 200mm |
地鐵管片抗彎拉拔一體試驗機
1.抗彎性能檢測:對管片進行的承載能力試驗,以檢測其在規(guī)定的試驗方法的承載力是否符合設(shè)計要求;將管片推入到試驗機內(nèi),采用千斤頂分級加荷法每次加荷10kN,靜停1min,記錄位置變形量;
2.拉拔性能檢測也是采用千斤頂分級加荷方式逐級增加拉拔力,記錄最大抗拔力。
試驗方法:
抗彎試驗方法:
1、 加荷方法:采用液壓油缸分配梁系統(tǒng)加荷,加荷點標距900mm,支承管片兩端的小車可沿地面軌道滑動。加載油缸的加載值通過試驗機專用測試系統(tǒng)及軟件實時顯示監(jiān)控。
2、試驗管片的支承方式:支承管片兩端的小車可沿地面軌道做相對水平移動。
3、荷載分級和持續(xù)時間:采取分級加載法:考慮試驗設(shè)備重量及管片自重,初次加載荷重為30KN,分級加載時每級加載10KN,每級加載完成后持續(xù)1min記錄壓力表讀數(shù)以及中心點、加荷點和水平位移變量。
4、初始裂縫荷載:裂縫出現(xiàn)后,加載時間應持續(xù)10min,在此時間內(nèi)觀察裂縫的開展,并取本級荷載值為開裂荷載實測值。
5、最大裂縫寬度限值荷載:記下初始裂縫荷載值后繼續(xù)對管片進行分級加載,每級加載持續(xù)時間仍為10min,觀察裂縫開展,標記每級荷重下裂縫的出現(xiàn)位置并測量裂縫寬度;當管片裂縫寬度達到最大裂縫寬度限值時,記錄此時的荷載實測值(即當加荷至測試儀顯示數(shù)據(jù)不再上升時,以此級荷載值為最終破壞荷載,并記錄最大裂縫寬度)。
地鐵管片抗彎拉拔一體試驗機
抗拔試驗方法:
1、將管片平穩(wěn)放在試驗架上,將拉力螺栓桿旋入灌漿孔中。
2、將拉力螺栓桿用鋼絞線與千斤頂連接。
3、安裝測試傳感器,開始加載測試。
4、荷載分級和持續(xù)時間:
采用分級加荷方式。當荷載小于正常使用短期荷載檢驗值時,每級荷載為該荷載值的20%;當荷載大于該短期荷載值時,每級荷載為該荷載值的10%;當荷載接近承載力荷載檢驗值時,每級荷載為承載力檢驗荷載設(shè)計值的5%,每級荷載時間不低于3min。
記錄在不同抗拔力下灌漿孔螺栓的位移量。當位移突然增大傳感器讀數(shù)不再增加、螺栓周圍混凝土破壞時的荷載即為最大抗拔力。